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2022-10-20 10:49:01  3966次浏览 次浏览
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压铸模具的模架可不可以共用呢?

有些客户认为压铸模具的模架共用多个产品的话是不是就可以省下一大笔成本,就只开模芯就可以了呢?小编告诉您到底可不可以共用模架!

每一套模具都会有模架作为模具的支撑,将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定,并使模具能安装到压铸机上工作。

模架要同时共用很多模具的话是不可取的,因为每一套模具的大小结构都是不一样的,共用起来基本上是得不到吻合标准的。很多做极小配件、订单量小的模具共用模具的话是没有多大的问题,但是必须是一个人能抬起的模芯才可以,这种情况是很少有的!

千万不要认为共用模架会省下一大笔成本,其实不然!共用压铸模具的模架既花时间又花费人力物力,自然成本也会高。

压铸模具表面处理技术的作用

一般一套优质的锌合金压铸模具,都需要经过严谨、合理的表面技术处理,为什么压铸模具表面还需要表面处理呢?这样的处理对压铸模具起到什么作用呢?

压铸模具是对于锌合金压铸生产非常重要,锌合金压铸件能否做好,开设一套优质的压铸模具会便捷许多,那么严谨、合理的压铸模具表面处理技术对压铸模具有什么作用呢?其实一套优质的压铸模具经表面技术处理后可以延长压铸模具的使用寿命,同时也能提高压铸模具的性能。

我们现在对于压铸模具表面技术处理分为三大类:

1.传统热处理工艺改进技术;

2.表面改性技术,如表面激光处理技术;

3.涂镀技术。

压铸模具经过这三大表面技术处理后,对后期锌合金压铸生产过程中会避免很多问题的发生,同时压铸模具的外观也非常美观,压铸出来的锌合金压铸件品质、性能、结构也能有所提高,所以压铸模具表面技术处理对锌合金压铸生产是非常有必要的。

压铸模具是由定模和动模两个主要部分组成的。

1、定模固定在压铸机压室一方的定模模座上,是金属液压入压铸模具型腔的一侧,也包含部分压铸模具型腔,定模上有直浇道直接与压铸机的压室或喷嘴相连接;

2、动模固定在压铸机的动模模座上,随动模模座移动与定模分开、合拢,对于需要设抽芯机构的模具,抽芯和铸件顶出机构通常也设在动模内。

压铸模具的基本结构:动模座板、垫块、动模支承板、动模套板、抽芯限位挡块、抽芯滑块、抽芯斜销、楔紧块、定模套板、定模座板、侧抽型芯、—定模镶块、型腔、内浇道、横浇道、浇口套、直浇道、导柱、导套、动模镶块、推杆、复位杆、推杆固定板、推板、挡钉、推板导柱、推板导套。

如何判断挤出塑胶模具质量的好坏?

一、我们在选择的时候一定要看这个模具的厚度,虽然模具在使用不需要太过于用力你,或者是其他的恶劣环境,但是由于经常遇见倒模和脱模的现象,塑胶模具就会很容易,出现损耗、变形等问题。而解决这些问题的依据就是加宽模具的厚度。因此,我们在挑选模具的过程中,从厚度就能分析出模具的好坏。

二、看看挤出模具的规格是否标准,好的模具可以将生产出来的挤出塑料产品尺寸控制在零点几毫米的误差当中,而劣质的模具往往生产出来的产品误差会达到几毫米甚至是几厘米。

三、查看整个模具的材质与做工,好的模具应该是内外两面都十分光滑,看起来富有光泽,而且手感微润沉手的,劣质的模具可能表面会有毛刺或是坑坑洼洼,两者一比就是高下立现。

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