酸洗：待油冷却至常温,在搅拌下缓慢地加入硫酸（浓度为92～98％左右）,酸用量一般为油量的5～7％（系根据机油脏污程度而定）。加完酸后,继续搅拌半小时,然后静置12小时左右,将酸渣排尽。3、碱洗：将经过酸洗的机油重新升温到80℃,在搅拌下加入纯碱(Na2CO3),充分搅拌均匀后,让其静置1小时,然后用试纸检验为中性时,再静置4小时以上,将碱渣排尽。

废油回收和柴油机油在使用过程中，由于与高温的金属和空气中的氧接触，氧化生成大量胶质、沥青质和酸性物质，同时与水杂形成泊泥。此外油中还混有大量金属屑末、碳粒和燃烧残余的燃料，油料中的添加剂也失效，必须经过再生，才能恢复使用。

硫酸处理：硫酸能除去油中的胶质、沥青质和其他氧化物。所用的硫酸浓度要在93%(比重1.8)以上，一般废内燃机油硫酸用量在8~15%之间，处理温度可在40摄氏度左右。加入硫酸后应搅拌40分钟左右，再加入1缔烧碱水溶液(浓度5~10%)进行凝聚酸渣，加入烧碱水后再轻微搅拌5分钟后，即可停止搅拌。

白土接触：白土又名陶土，分为酸性白土及活性白土两种。白土表面有无数小孔，因此具有很大的吸附力。活性白土的吸附力较酸性白土更强。