木托盘的原材料主要是木材，木材是一种自然资源，在没有进行加工的情况下，也有可能会产生开裂、变形的情况，当木材加工成木托盘的时候，更会对木托盘的质量有一定的影响，那么如何解决木托盘变形、开裂的情况备受关注。
对木托盘进行定型烘干处理，这样可以解决木托盘的内部应力，使防腐的木托盘的含水率减少，蒸汽窑烘干和真空窑烘干是幻想出来的烘干办法，就是在窑里面给木托盘加入一定的湿度来软化木托盘的外表，这样可以恰当的用高温把木托盘里面的水分都逼出来。防腐处理前的工作就是进行烘干处理，这样一箭双雕，不仅可以决绝防腐的问题，而且可以将成分接收，消除木托盘内部的应力，改善木托盘的变形和开裂的情况，防腐处理之后的木托盘因为防腐液经过加压之后进入到木托盘的里面，就需要进行烘干，再用消弭防腐木托盘剩余的内部应用得到的改善。目前国内木托盘的材料主要包括各种各样的木头,松树,硬杂木,不同的材料代表了不同的托盘的性能。在欧洲标准明确规定不能用杨树托盘。木制托盘干燥定型处理,减少水分,消除内应力,然后进行切割、刨光、断头、抽边、砂光等精整加工处理而形成型材板块,采用具有防脱功能的射钉将型材板块装订成半成品托盘,后进行精整,防滑处理处理。
木包装箱表面应适合透明胶封箱，有些品牌的箱木板，由于表面施胶度较高，容易导致透明胶带难以粘附上去，以至于在装入商品封箱时，胶带容易弹开，从而不能进行有效封箱。通常对于作木板使用的箱木板，应进行胶带测试。你可以取一款粘性适中的透明胶带，贴附在箱木板上，然后撕扯胶带使之与箱木板分离，如果撕开后将箱木板的面层一并撕下，表明此款箱木板适合胶带封箱。如果可轻易分离，且撕开后箱木板表面没有受到破坏，则表明该款箱木板不适合胶带封箱用。
有时候模切后的木板平整度很高，但存放一段时间后木板却出现弯曲。原因在于木板存放环境相对湿度太高或太低，导致木板内水份含量发生变化，从而造成木板弯曲变形。一般对平整度要求特别高的木板，长时间存放时应用保鲜膜密封，使其与外界温湿环境隔绝，从而避免木板受温湿环境变化的影响。
唐山木托盘，唐山木包装箱式古老的包装产品，它具有制作简单，强度高，就地取材，耐久性好，有一定的弹性，能承受冲击和振动，价格也比较便宜等特点。唐山木包装在现代物流，存储，各种生产企业中部可缺少。其中唐山木托盘为常见，因为唐山木托盘，唐山木包装都是采用实木或者多层板加工而成，由于木材本身具有水分， 如何使木托盘，木包装干燥就显得尤为重要
1.湿度
物料本身湿度大，蒸发量也大，则干燥空间的相对湿度也大，物料干燥时间延长，干燥效率就低。为此烘房、烘箱常采用鼓风装置使干燥空间气流更新，以免干燥过程烘房内相对湿度饱和而停止蒸发。
2干燥速度
干燥应控制在一定速度下进行，在干燥过程中，表面水分跟快蒸发除去，然后内部的水分扩散到表面继续蒸发。（免熏蒸木箱）若干燥速度过快，温度过高。则物理表面水分蒸发过快，内部水分来不及扩散都表面，致使表面粉粒彼此粘结甚至熔化结膜，从而阻止水分扩散与蒸发，使干燥不完全，造成外干内湿的假干新象。使物料久贮变质
3.蒸发
由于水分的蒸发主要字被干燥物料的表面进行，因此，干燥物料的干燥面积大小对干燥起着重要作用，干燥效率与干燥面积大小成正比，被干燥物料堆积越厚，干燥面积越小，干燥越慢，反之则快
4.压力
压力与蒸发量成反比，因而减压是改善蒸发条件，促使干燥加快的有效手段。采用真空干燥制备干浸膏时能减低干燥温度加快蒸发速度，使产品疏松易碎；有效成分不易破坏，也可同时回收溶剂。
5.干燥方法
在干燥过程中被干燥的物料可以处于静态或动态。在烘箱或烘房中干燥物料处于静态，物料干燥面积小，因而干燥效率差。若干燥物料处于翻腾或悬浮状态，如流化干燥法在干燥中粉粒彼此分开，增大了干燥的面积，故干燥效率高。
6.温度
温度升高，可加快蒸发速度，加大蒸发量，有利于干燥进行。但应视干燥物料的性质适当选择干燥温度，以防某些成分被破坏。
木箱标志字体及大小：包装储运标志应清晰、明显。英文一律采用大写印刷体,中文应采用黑体字。各种标志一律用不褪色的黑色油墨或油漆和空心字模板喷刷或印刷。字体的大小，应与包装物体外形尺寸相适应，避免字体过大或过小。木箱整个包装标志不得小于40CM*40CM。