设备吊装中的注意事项

(1)起吊时，应清除覆盖在构件上的浮物，检查起吊构件是否平衡。吊索的性能应大于6倍。上升到位时，缓慢前进，严禁碰撞。

(2)旋转平衡臂，在休息前必须将构件放好，不能使吊臂单向受力时间过长。

(3)检查液压系统，发现构件脱焊、缝隙等损坏或液压系统泄漏，必须在工作前关闭维修。

(4)顶升应严格遵守操作规程，顶升前，将臂杆转移到指定位置。顶升时，必须在标准接头的连接顶部连接紧力达到要求后进行加接。严禁将顶升旋转至升降机和齿轮泵*高压持续工作时间，不超过3分钟。(5)连接高强度螺栓时要注意，如因拧紧力矩较大需要工人配合，配合人应手掌平托工具，防止受伤。

(6)操作人员必须服从指挥。如果需要更好的方法和建议，必须经现场施工和项目负责人批准后方可实施，不得擅自决定或改变计划。

(7)高空作业安装，必须配置可靠的信号指挥，直到司索人员扣好主辅绳才能起吊。

起重机事故的原因

一、设备吊装搬运事故的主观原因

(1)驾驶员工作经验不足，思想瘫痪，在安装好起重机后，对吊装物体未仔细检查和评估其重量的情况，盲目吊装。

(2)驾驶员违章作业，严格遵守汽车起重机吊装技术参数的严格规定，导致副臂过长，吊臂过大，造成事故。

(3)车辆管理部门缺乏管理，吊装作业时未安排专人进行现场指挥。

起重吊装搬运轴承的注意事项

在吊装过程中，轴承的搬运应注意的事项较多，这关系到它能否运输到达。一般来说，使用手套和专门为装卸轴承而设计的运输和装工具是很好的做法。这不仅可以节省时间和金钱，还可以降低工作强度、风险和健康危害。

所以，在搬运热轴承或油腻轴承时，建议使用防热或防油的手套。过热和/或大型或重型轴承经常出现一些问题，因为一两个人不能有效地携带它们。在运输和吊装此类轴承时，可在车间现场进行相应的安排。如果大型重型轴承用于移动或定位，它们不应悬挂在一个点上，而应使用钢带或帆布带。当将轴承推到轴上时，提升滑动钩和皮带之间的弹簧有助于轴承的定位。为了便于起吊，超大轴承可以根据需要在环的侧面增加螺孔，以固定环螺栓。

螺钉孔的大小受到环厚度的限制。因此，只允许使用环螺栓提升轴承本身或单个环。还应注意的是，环螺栓只能承受螺钉的轴向载荷。如果负载有一定的角度，则应使用适当的可调附加装置。

当将大型轴承箱安装在固定在轴上的轴承上时，*应悬挂轴承箱的三点，并可调整其中一根吊索的长度。这可以使箱轴孔与轴承确对齐。

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