起重机事故的原因

一、设备吊装搬运事故的主观原因

(1)驾驶员工作经验不足，思想瘫痪，在安装好起重机后，对吊装物体未仔细检查和评估其重量的情况，盲目吊装。

(2)驾驶员违章作业，严格遵守汽车起重机吊装技术参数的严格规定，导致副臂过长，吊臂过大，造成事故。

(3)车辆管理部门缺乏管理，吊装作业时未安排专人进行现场指挥。

秦皇岛庆礼吊装搬运有限公司( 是一家专业从事 吊车出租、叉车出租、吊车租赁（可包月）、设备移位、设备吊装、桥梁、港口起重作业、塔吊装卸、桩机转运，厂房、工地搬迁，各种大小型货物装卸，吊车叉车出租等综合性现代化企业。现有吊车8T、25T-500T各种吨位应有尽有,叉车3-10T. 公司拥有高级起重工，吊车操作工数人。公司所有工程施工人员均接受过国家生产监督部门的专业培训，并持有相应的资格证书。

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吊装搬运公司如何减少吊车对地面的压强？

机器起重作业时，起重机械在起重作业时发生翻转、塌落等事故，其主要原因是起重机对地面的压力过大，而压力超过了地面承载能力。此种事故多见于大件吊装作业中。

起重机对地面压强的计算：压强的计算公式很简单P＝F/S。这个公式中，P表示压力，F表示垂直压力(力)，而在起重机工作中，压力即为重量。由这个公式，我们可以看到，要降低起重机对地面的压力，一是要减少吊车的重量，二是要增加吊车与地面的接触面积。吊车重量由自重、重量、吊物重量组成。与接触面面积不同，吊车接触面面积不同。通常来说，履带起重机的接触面积要大于轮胎起重机。在实际操作中，有如下几个减少吊车对地面压强的办法：

办法一：减少起重机的重量。如地面承载力较小，可避免使用大型起重机，选用吨位较小的起重机。例如，被吊设备重量在10吨以下，可以使用15吨以下的小型起重机。起重机载荷越大，重量也越大。

办法二：打开支腿。起重吊物在起重过程中为什么要开启支腿？即增大吊车的承载能力和地面承载能力。

办法三：改造地基。通过对起重机通过、就位的地基进行改造，也是可以增加地面承载力的。常见的改造方式有打柱子和地面砂石改造。

办法四：增加接触面积。在履带起重机行车线路上铺设钢板、支腿下面铺设钢板等，都可以增加起重机与地面的接触面积。