吊车租赁怎么保养？

1、日常检查

驾驶员负责作业的日常维护工程，主要内容是清洁卫生，润滑传动部位，调整部件。装置灵敏可靠操作测试，监控操作时是否有异常声音。

2、周检

维修人员和司机每周要对吊车的外观、钩子、取物装置、绳索等使用的状态进行检查，还要对制动器、离合器，通过运转观察部件是否有异常声音和过热现象。

3、月检

除了周检内容外，还要检查起重机械的动力系统、起重机构、旋转机构、运行机构和液压系统的状态，更换磨损、变形、裂纹和腐蚀的零件。

4、年度检查

每年要对吊车进行参数检测，通过检测仪器对起重机械、各部件磨损、焊接进行试验评价可靠性，安排修理、改造、更新计划。

起重机经济性能的选择

选择自行式起重机的综合经济性能标准的原则是使物料或构件在运输、吊装及装卸中单价，因此可用台班定额的起重量（或租用合同规定的生产率）和台班费用（或租用合同规定的费用）计算出物料运输单价，然后选择的一种。此外，还应综合考虑耗能少、功用多的产品，以减轻人工劳动强度。总之，从技术上可行的自行式起重机中，选择在当前和今后能提供有效的使用和获得效益的型号规格。

经过以上对起重吊车机型选择的介绍，相信您有了一定的了解。结合以上建议在选购过程中会给您很多有意义的参考，在选购过程中一定要选择正规厂家生产的机器才能更好的保证质量。起重吊车在我们的生活中作用是非常多的，为我们的生活与城市建设做出了许多的贡献。虽然它的外表看上去比较笨重，可是却为我们带来了很多便利。

伴随着工业化建筑和大跨建筑的发展，吊装工程越来越多，而且吊装的构件形式、吊装所使用的机具及吊装的方式方法都趋向于多样化、复杂化。因此，吊装工程的技术十分重要。现将不同吊装建筑施工中起重吊装一般规定有哪些? 同仁参考。

1、必须编制吊装作业施工组织设计，并应充分考虑施工现场的环境、道路、架空电线等情况。作业前应进行技术交底;作业中，未经技术负责人批准，不得随意更改。

2、参加起重吊装的人员应经过严格培训，取得培训合格证后，方可上岗。

3、作业前，应检查起重吊装所使用的起重机滑轮、吊索、卡环和地锚等，应确保其完好，符合要求。

4、起重作业人员必须穿防滑鞋、戴帽，高处作业应佩挂带，并应系挂可靠和严格遵守高挂低用。

5、吊装作业区四周应设置明显标志，严禁非操作人员入内。夜间施工必须有足够的照明。

6、起重设备通行的道路应平整坚实。

7、登高梯子的上端应予固定，高空用的吊篮和临时工作台应绑扎牢靠。吊篮和工作台的脚手板应铺平绑牢，严禁出现探头板。吊移操作平台时，平台上面严禁站人。

8、绑扎所用的吊索、卡环、绳扣等的规格应按计算确定。

9、起吊前，应对起重机钢丝绳及连接部位和索具设备进行检查。

10、高空吊装屋架、梁和斜吊法吊装柱时，应于构件两端绑扎溜绳，由操作人员控制构件的平衡和稳定。

11、构件吊装和翻身扶直时的吊点必须符合设计规定。异型构件或无设计规定时，应经计算确定，并保证使构件起吊平稳。

12、安装所使用的螺栓、钢楔(或木楔)、钢垫板、垫木和电焊条等的材质应符合设计要求的材质标准及国家现行标准的有关规定。

13、吊装大、重、新结构构件和采用新的吊装工艺时，应先进行试吊，确认无问题后，方可正式起吊。

14、大雨天、雾天、大雪天及六级以上大风天等恶劣天气应停止吊装作业。事后应及时清理冰雪并应采取防滑和防漏电措施。雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。

15、吊起的构件应确保在起重机吊杆顶的正下方，严禁采用斜拉、斜吊，严禁起吊埋于地下或粘结在地面上的构件。

16、起重机靠近架空输电线路作业或在架空输电线路下行走时，必须与架空输电线始终保持不小于国家现行标准《施工现场临时用电技术规范》(JGJ46)规定的距离。当需要在小于规定的距离范围内进行作业时，必须采取严格的保护措施，并应经供电部门审查批准。

17、采用双机抬吊时，宜选用同类型或性能相近的起重机，负载分配应合理，单机载荷不得超过额定起重量的80%.两机应协调起吊和就位，起吊的速度应平稳缓慢。

18、严禁超载吊装和起吊重量不明的重大构件和设备。

19、起吊过程中，在起重机行走、回转、俯仰吊臂、起落吊钩等动作前，起重司机应鸣声示意。一次只宜进行一个动作，待前一动作结束后，再进行下一动作。

20、开始起吊时，应先将构件吊离地面200~300mm后停止起吊，并检查起重机的稳定性、制动装置的可靠性、构件的平衡性和绑扎的牢固性等，待确认无误后，方可继续起吊。已吊起的构件不得长久停滞在空中。

21、严禁在吊起的构件上行走或站立，不得用起重机载运人员，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。

22、起吊时不得忽快忽慢和突然制动。回转时动作应平稳，当回转未停稳前不得做反向动作。

23、严禁在已吊起的构件下面或起重臂下旋转范围内作业或行走。

24、因故(天气、下班、停电等)对吊装中未形成空间稳定体系的部分，应采取有效的加固措施。

25、高处作业所使用的工具和零配件等，必须放在工具袋(盒)内，严防掉落，并严禁上下抛掷。

26、吊装中的焊接作业应选择合理的焊接工艺，避免发生过大的变形，冬季焊接应有焊前预热(包括焊条预热)措施，焊接时应有防风防水措施，焊后应有保温措施。

27、已安装好的结构构件，未经有关设计和技术部门批准不得用作受力支承点和在构件上随意凿洞开孔。不得在其上堆放超过设计荷载的施工荷载。

28、固定的连接，应经过严格检查，并确保无误后，方可拆除临时固定工具。

29、高处安装中的电、气焊作业，应严格采取防火措施，在作业处下面周围10m范围内不得有人。

30、对起吊物进行移动、吊升、停止、安装时的全过程应用旗语或通用手势信号进行指挥，信号不明不得起动，上下相互协调联系应采用对讲机。

设备搬运过程中应注意的六大要点：1．留意重物是否有锐角、突出的铁钉或碎片、锋利的边口、表面是否油滑或有其它难以抓紧的情况；估量重物的大小重量；观察搬运路线有无障碍，要及时进行避让

2．搬运之前要预先思考。

①找到更好的方法：是否可以避免人工搬运，使用搬运工具（叉车等）替代。 ②估计物体的重量：单个人搬运的重量为35 kg，多人联合搬运的重量为60 kg，大于60 kg，不得人工搬运。

③注意脚下情况，检查通道：穿适合的鞋子，以避免滑倒或摔倒,穿着衣物应不阻碍自由移动，地面是否坑洼、有洒漏的液体、杂物或障碍物，确认区域照明良好。

3．搬运方法要求

①保持背部的自然挺直，利用强壮的腿部肌肉抬起物体，减少椎间盘压力,用臀部和膝部弯曲和发力向上。

②平稳发力，不突然用力，借用有力的大腿在支撑，减少身体和重物之间的水平距离；寻找额外支撑。

④身体保持良好平衡的姿势,不要用腰旋转，要调整方向，要用脚步来调整方向；平稳的放下物体。

⑤多人搬运同一物件时，要有专人指挥，并保持一定间隔，一律顺肩，步调一致，同起同落。

4．重大物件不得直接用肩扛运。

5．运输用的工器具应牢固可靠，每次使用前应进行认；

6．使用钢管等工具滚动滑移货物时，要有专人指挥；