标准主要有：
——国产胶管：企业标准（生产厂）,GB/T 3683,GB/T 10544,ISO 1436,ISO 3862,SAE J517,EN 853和EN 856等标准。
——进口胶管：ISO 1436,ISO 3862,SAE J517,EN 853和EN 856等标准。
目前，国外钢丝编织缠绕液压软管广泛采用的标准就是ISO 1436,ISO 3862,SAE J517,EN 853和EN 856，这些标准的系数均为4倍，国外在使用过程中严格按照标准规定的要求选用，十分规范，故使用寿命较长，使用质量得以保证。
工程机械行业使用液压胶管的特点
1、空间狭窄，导致管路弯曲半径小，易互相摩擦挤压，损坏软管；
2、工作压力高，管路具有一定的冲击负荷；
3、动态使用多，管路需经常做弯曲运动；
4、系统震动，易造成软管早期损坏；
5、输送介质的温度高，环境恶劣；
6、系统压力变化频率高，对脉冲性能要求高。
软管选择不当：
a.过度追求较高的标注压力，而忽略倍数。
工程机械行业大量使用的企标软管，标注压力较高，但系数只有2.5倍，合理应为4倍。
b.三层钢丝编织管问题
所有液压胶管的国际和国外先进标准中，都未出现三层钢丝编织管型别，对于工程机械高压力和高脉冲的苛刻使用条件，应以钢丝缠绕胶管代替
c.夹布管因材料利用率低，成本高，已成为淘汰产品，编缠化取代已成发展趋势
内胶层内胶层过分挤压、弯曲过急或扭转，易导致液压油发热加快氧化，造成内胶层发硬;液压油温度过高，也会导致内胶层氧化变硬，出现龟裂现象;内胶层氧化和液压油高温共同作用导致内胶层硬化;气穴现象也可能导致内胶层出现裂纹;液压油和内胶层的材质相互排斥、系统管路内液压油压差降过大等原因都会造成内胶层龟裂。