废铝回收后的处理再利用工作是节约和保障铝材料的一种方法，如今我们在工业上的大力发展，对各种金属材料使用需求非常大，一些不适用的铝材料或废铝料，如果直接进行溶解是非常不划算的，不仅浪费一些能源对其处理，还会影响周围环境，这些能源可以在废铝材料的回收再利用工作中充分利用，节约能源的同时也可以让废铝材料重新使用，贯彻可持续发展理念，今天小编和大家一起来看看废铝回收处理方法吧。
废铝回收的处理方法：
1、分类
对废铝进行分类、分级的堆放工作，所有回收到的废铝材料入厂后按照不同的质量分区存放，库存则依数量、化学成份、回收率以及成本建档管理运用，分类如纯铝、变形铝合金、铸造铝合金、混合料等。
对于废铝制品，必须进行拆解工作，去除和铝料连接的钢铁及其它的有色金属料，再经过清洗、破碎、磁选、烘干等一系列工序后制成废铝料，对于轻薄松散的片形状的废旧铝件，要用液压金属打包机将其打压成方形包状，对于钢芯铝绞线，需要先分离钢芯，然后将剩下的铝线缠绕成卷。
2、预处理
废铝预处理是为了消除或去除掉废铝中所夹杂的其它金属和杂质，去除完成后把废铝按照不同的成分进行分类，以使其中铝材料合金成分的利用率达到很高的目的，然后再将废铝表面的油污、氧化物及涂料等处理掉，预处理主要的结果是将废铝处理成符合入炉条件的炉料，使含铝废料中的铝得到经济合理的利用。
国内废铝预处理技术比不上海外的技术，就品种单一废铝的回收再生利用处理方法而言，基本不含其它杂质的废铝一般不做复杂的预处理工作，只是按废料的品种和成分分类，单独堆放在一块；单一品种是优质的再生铝原料，一般不须做任何预处理即可入炉熔炼。一些含铜、锌高的废铝，可作为铝合金熔炼过程中调整成分用的中间合金。在采用小型反射炉或坩埚炉的企业，则要根据需要将体积大的废铝破碎成符合入炉规格的料块，一些单一品种的废铝中会机械夹带着少量的其他金属，如废铝门窗上的螺钉等废钢件，尽管含量极少，但也是会对合金的质量产生严重影响，因此在熔炼之前一定要先将不是铝的其他金属分离出去。
3、回炉重熔
废铝在熔炼之前要通过烘干处理，要尽量除掉废铝料上面的水分、润滑剂、油等，一般可使用反转烘干炉和箱式烘干炉，现在的烘干出产线上都装有废气燃烧室、除尘器，对排出的废气、废水及时的处理净化，保护生态环境。
回收的废铝大部分都是回炉重熔，然后浇铸再生成为铝锭，或者对少部分废铝进行直接改制利用，经过预处理的废铝在炉内熔化、精炼和调整合金成分，一般是在反射炉和电炉内进行的，炉内具有预热室和熔炼室；精炼是熔炼的重要环节，其中包括熔化的铝液或合金液，可在表面上添加熔剂覆盖，以免铝液受空气氧化，同时通入液体施加搅拌作用，促使其中夹杂物和氢气分离出来，精炼用的气体有氯气、氮气、氢气和其他混合气体。